波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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