為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實（shí）主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以（yǐ）上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安（ān）裝長度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。