波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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