雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。