雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。