橡(xiàng)膠接頭的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效(xiào)果。整(zhěng)個模具(jù)應不帶毛(máo)刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備(bèi);供料不(bú)足,注(zhù)塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則(zé)將使射力小,充(chōng)模發(fā)生(shēng)困難。
3.後是(shì)生產的工(gōng)藝(yì)和原料的(de)問題(tí),原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快(kuài)結(jié)晶。
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