在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的(de)滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能(néng)快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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