安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨(péng)脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必(bì)須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。