從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係(xì)統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的(de)情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接(jiē)頭球體內壁的(de)消(xiāo)耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特性(xìng), 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯(xī)烴的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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