波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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