從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的(de)一(yī)個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種(zhǒng)特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑可提(tí)高其(qí)使用(yòng)溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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