波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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產品中心: 傳力接頭; 伸縮接頭; 可拆卸接頭; 橡膠（jiāo）接頭; 波紋補償器; 風（fēng）道補償器（qì）; 防（fáng）水套管

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