安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē），其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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