雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。