波（bō）紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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