雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。