波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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