雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。