伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候(hòu)需要采用不(bú)鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的(de)性能是限位螺絲的作用,一內一外(wài)決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼(gāng)的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕(shí)介質或(huò)具有不鏽性的鋼種(zhǒng)稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們(men)的(de)耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一(yī)般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的組成(chéng)部分之一,所以保護方法不盡(jìn)相(xiàng)同所有金屬都和大(dà)氣(qì)中的氧氣進行(háng)反應,在表麵形成氧化膜。不(bú)幸的是,在普通(tōng)碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大(dà),終(zhōng)形成孔洞。可以利(lì)用油漆或耐氧化的金屬(例如(rú),鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如果(guǒ)保護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大(dà)氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可(kě)提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵(miàn)氧(yǎng)化物的類型改變(biàn)成了類(lèi)似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤(zé),使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自我修理,重新形成這(zhè)種氧(yǎng)化物"鈍(dùn)化膜",繼(jì)續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩(wěn)定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐(nài)蝕性能隨(suí)Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體(tǐ)元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫(wēn)下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的元素。鐵(tiě)基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵(tiě)素體)為麵心立方晶體結構(奧(ào)氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯化(huà)物腐蝕的(de)能(néng)力。Mo在氯化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的能力,並(bìng)可以顯著地提高鋼的強(qiáng)度,它是固溶(róng)強化有效的一個(gè)元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多(duō),不光有以上類型的合金元(yuán)素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加(jiā)入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲的作用(yòng),
伸縮器在(zài)一定範圍內可軸向伸縮,也能(néng)在一定(dìng)的角(jiǎo)度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能(néng)極大的方便閥門管道(dào)的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距(jù)離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺(luó)母,這樣能(néng)讓管道在伸縮(suō)量範圍內可(kě)以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮(suō)接頭裏(lǐ)是一個重要的(de)角色,如果(guǒ)在外界條件腐蝕性比較強(qiáng)的條件(jiàn)下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的(de)不方便。
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