波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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