為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須（xū）是用（yòng）不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時（shí），把（bǎ）表麵氧（yǎng）化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道對接（jiē）不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可（kě）以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。