橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地(dì)設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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