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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增(zēng)加管(guǎn)係、設備及(jí)支承(chéng)構件(jiàn)的載(zǎi)荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保(bǎo)證時(shí),可采(cǎi)用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節損壞。


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