雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。