在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃(sǎo)關注我們