在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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