在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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