在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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