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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

8、對用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中(zhōng)的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道(dào)再(zài)安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。


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