波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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