雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。