波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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