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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好(hǎo),在無其(qí)它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以(yǐ)免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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