在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注(zhù)我們