從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產(chǎn)生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各種類型的化學(xué)和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣(qì)中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設(shè)備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液(yè)中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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