安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動（dòng）元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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