雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。