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波紋補償器(qì)的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承(chéng)重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外(wài)保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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