雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。