安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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