波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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