橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調(diào)整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道(dào),保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好(hǎo)的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的(de)問題,原(yuán)料太(tài)軟易發(fā)生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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