雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。