橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要(yào)調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個(gè)模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密(mì)封性,能(néng)承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低了充模壓力和(hé)料量(liàng),造成熔(róng)料不(bú)足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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