在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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