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波(bō)紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節(jiē)的(de)正常功(gōng)能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損(sǔn)傷。

8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫度和壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞。


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