波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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