波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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