雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。