在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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